تبريد مقاوم للانفجار
لإنتاج مطاحن الرمل

الصين • تصنيع مواد بطاريات الليثيوم

≈400 kWقدرة التبريد
12مطحنة رمل تعمل بالتوازي
7°Cدرجة حرارة مياه التغذية
24/7تشغيل متواصل
حالة النظام — قيد التشغيل
✓ تصميم مقاوم للانفجار ✓ دائرة تبريد مغلقة ✓ تحكم آلي عبر PLC ✓ صناعة مواد البطاريات
Lohabour China Lithium Battery Sand Mill
≈400 kWقدرة التبريد
7°Cمياه التغذية
24/7التشغيل
12مطاحن الرمل

الملخص الهندسي

العميلسري — محمي بموجب اتفاقية عدم الإفصاح
القطاعمواد بطاريات الليثيوم
تصنيف المنطقةمنطقة خطرة مصنفة — تتطلب تجهيزات مقاومة للانفجار
الهدف الهندسي

الحفاظ على درجة حرارة مستقرة للملاط عبر اثنتي عشرة مطحنة رمل تعمل بالتوازي، ضمن بيئة إنتاج مصنفة كمنطقة خطرة، أثناء عمليات الطحن الرطب المتواصلة على مدار 24/7.

نطاق المشروع
  • ✓ حساب الحمل الحراري
  • ✓ اختيار Chiller مقاوم للانفجار
  • ✓ التصميم الهيدروليكي
  • ✓ الامتثال لمتطلبات تصنيف المناطق الخطرة
  • ✓ تكامل نظام التحكم PLC
  • ✓ التشغيل وبدء الخدمة
عرض مخطط تدفق النظام بالكامل ↓

الخريطة الحرارية للمنشأة

مخطط المنشأة بالكامل — توليد التبريد، الموازنة الهيدروليكية، التوزيع المتوازي، وخط الرجوع — مع توضيح اتجاه التدفق بشكل مباشر.

توليد التبريدChiller لولبي مبرد بالهواء مقاوم للانفجار
الموازنة الهيدروليكيةخزان مياه معزول
التوزيع الهيدروليكيخط تجميع وتوزيع رئيسي
⑂ توزيع متوازٍ — 12 خط إنتاج
حمل العملية12 مطحنة رمل (طحن متوازٍ)
التجميعخط تجميع مياه الرجوع
↺ العودة إلى الـ Chiller

المشكلة التي تم استدعاء Lohabour لحلها

تعمل اثنتا عشرة مطحنة رمل على طحن ملاط مواد بطاريات الليثيوم في الوقت نفسه، مما يحول الطاقة الميكانيكية إلى حرارة. ويقع النظام ضمن منطقة خطرة، حيث يجب أن تستوفي بنية التبريد متطلبات مقاومة الانفجار مع ضمان عدم انقطاع الإنتاج على مدار الساعة.

قبل — تبريد غير مركزي

  • معدات تبريد مستقلة لكل خط إنتاج دون مشاركة قدرة التبريد
  • تذبذب درجة حرارة الملاط أثناء ذروة أحمال الطحن
  • تفاوت التبريد بين المطاحن مما يؤثر في اتساق حجم الجسيمات
  • ارتفاع أعباء الصيانة نتيجة توزيع وحدات التبريد بشكل منفصل
  • إمكانية محدودة لتوسعة الإنتاج

بعد — نظام هندسي موحد

7°C
  • تبريد هيدروليكي مركزي لجميع مطاحن الرمل الـ12
  • توزيع متوازٍ ومتوازن دون تفاوت في التدفق
  • نظام PLC + HMI واحد ونقطة تحكم مركزية لخط الإنتاج بالكامل
  • بنية مجمع توزيع قابلة للتوسعة لإضافة خطوط مستقبلية
  • تكوين كهربائي مقاوم للانفجار في جميع أنحاء النظام

ليست مجرد معدات. بل هندسة متكاملة.

01 توليد التبريد

Chiller لولبي مبرد بالهواء KAS-120

المدخلات

طلب تبريد للعمليات يبلغ ≈400 kW

الغرض

توليد مياه مبردة مستقرة عند 7°C لدائرة طحن مركزية تخدم 12 مطحنة، مع تكوين كهربائي مقاوم للانفجار

النتيجة

ضاغط لولبي شبه محكم الإغلاق (Semi-Hermetic) مع توافق مع متطلبات المناطق الخطرة

02 الموازنة الهيدروليكية

خزان مياه معزول

المدخلات

أحمال إنتاج متغيرة عبر 12 مطحنة

الغرض

توفير موازنة هيدروليكية لتثبيت درجة حرارة مياه التغذية

النتيجة

الحفاظ على مياه تغذية مستقرة عند 7°C رغم تغيرات الحمل

03 الشبكة الهيدروليكية

محطة الضخ الرئيسية

المدخلات

طلب دوران مياه متواصل عبر 12 خطًا متوازيًا

الغرض

الحفاظ على دوران ثابت للمياه عبر شبكة التبريد بالكامل

النتيجة

توزيع متجانس للمياه دون مناطق ركود أو خطوط غير فعالة

04 التوزيع

مجمعات توزيع من الفولاذ المقاوم للصدأ

المدخلات

12 دائرة تبريد متوازية لمطاحن الرمل

الغرض

موازنة تدفق مياه التغذية وتجميع مياه الرجوع من جميع المطاحن

النتيجة

فرق درجة حرارة مضبوط عند 5 K

05 طبقة التحكم الذكي

لوحة تحكم PLC + HMI

المدخلات

إشارات درجة الحرارة والتدفق والضغط

الغرض

تنظيم درجة حرارة مياه التغذية تلقائيًا، ومراقبة الإنذارات، وحماية المعدات

النتيجة

تحكم آلي متواصل ومتوافق مع متطلبات الحماية من الانفجار

المعلمات الهندسية

قدرة التبريد≈400 kW
المعدات12 مطحنة رمل تعمل بالتوازي
مياه التغذية7°C
مياه الرجوع12°C
فرق درجة الحرارة5 K
الضاغطضاغط لولبي شبه محكم الإغلاق (Semi-Hermetic Screw)
نظام التحكمPLC + HMI
التشغيلتشغيل متواصل 24/7

دورة التبريد الهيدروليكية

الحرارة المطرودة إلى الهواء المحيط مراوح مكثف مقاومة للانفجار
🧊
Chiller لولبي مبرد بالهواء مقاوم للانفجار
ضاغط شبه محكم الإغلاقمكثف مبرد بالهواءصمام التمددالمبخر
🛢
خزان مياه معزول
🔀
مجمع التوزيع الرئيسي
12 مطحنة رمل (بالتوازي)
مجمع مياه الرجوع
🧊
العودة إلى الـ Chiller
7°Cمياه التغذية
12°Cمياه الرجوع

بنية تحكم وأتمتة متعددة الطبقات

الذكاء والتحكم الذكي

PLC · HMI · الحساسات

التحكم

تنظيم درجة الحرارة · مراقبة التدفق والضغط

النظام الهيدروليكي

المضخات · مجمعات التوزيع · الخزان المعزول

النواة الحرارية

Chiller مقاوم للانفجار · مكثف مبرد بالهواء

لوحة أداء التبريد الحراري

معلمات التصميم وليست بيانات قياس مباشرة — تعكس القيم الأهداف الهندسية المحددة لهذا النظام.

≈400 kW
قدرة التبريد
5 K
فرق درجة الحرارة
7°C
درجة حرارة مياه التغذية
100%
الامتثال لمتطلبات مقاومة الانفجار
24/7
نظام التشغيل

قرارات التصميم الهندسي

لماذا التبريد المركزي؟

التحدي

تحتاج مطاحن الرمل الاثنتا عشرة إلى أداء حراري متسق دون تكرار معدات التبريد لكل خط.

القرار

استخدام نظام هيدروليكي مركزي واحد لتزويد جميع خطوط الإنتاج.

الفائدة

تبسيط أعمال الصيانة وتقليل المساحة التي تشغلها المعدات.

لماذا دائرة مياه مغلقة؟

التحدي

تتطلب عمليات الطحن المتواصلة 24/7 جودة مياه مستقرة دون استهلاك مفرط للمياه.

القرار

تنفيذ دائرة مياه مبردة مغلقة بالكامل.

الفائدة

تقليل استهلاك المياه مع الحفاظ على ظروف تشغيل مستقرة.

لماذا شبكة توزيع متوازية؟

التحدي

تتغير أحمال الإنتاج بين المطاحن الاثنتي عشرة على مدار اليوم.

القرار

استخدام مجمع توزيع متوازن لتغذية جميع الخطوط بالتوازي.

الفائدة

حصول كل مطحنة رمل على تدفق متساوٍ من المياه المبردة بغض النظر عن الحمل.

لماذا التكوين المقاوم للانفجار؟

التحدي

قد تتضمن عمليات إنتاج ملاط البطاريات مذيبات قابلة للاشتعال أو غبارًا قابلًا للاحتراق.

القرار

اعتماد تصميم كهربائي مقاوم للانفجار في كامل نظام التبريد.

الفائدة

تشغيل آمن ومتوافق مع متطلبات المناطق الخطرة في بيئة الإنتاج.

لماذا التوسعة المعيارية؟

التحدي

قد يزداد عدد خطوط الإنتاج مع توسع القدرة الإنتاجية لمواد البطاريات.

القرار

تصميم بنية مجمع التوزيع بحيث تتيح التكامل والتوسعة مستقبلًا.

الفائدة

إمكانية إضافة مطاحن رمل جديدة دون الحاجة إلى إعادة تصميم شبكة التبريد بالكامل.

لماذا أتمتة PLC؟

التحدي

لا يمكن للمراقبة اليدوية تتبع درجة الحرارة والتدفق والضغط بشكل موثوق عبر 12 مطحنة.

القرار

استخدام نظام PLC + HMI مركزي مع مراقبة مستمرة.

الفائدة

إدارة الإنذارات في الوقت الفعلي وحماية المعدات تلقائيًا.

ما الذي يقدمه هذا النظام

استقرار درجة حرارة الملاط طوال عملية الإنتاجالحفاظ على درجة حرارة مستقرة بشكل متواصل خلال دورة الطحن
تحسين اتساق حجم الجسيماتجودة أكثر تجانسًا للمنتج من دفعة إنتاج إلى أخرى
تبريد متجانس لجميع مطاحن الرمل الاثنتي عشرةتدفق متوازٍ ومتوازن دون مناطق ركود في الشبكة
تشغيل موثوق على مدار 24 ساعةإنتاج متواصل دون توقف بسبب نظام التبريد
تقليل الإجهاد الحراري على الأختام الميكانيكيةتقليل التآكل والإجهاد على معدات الطحن
خفض متطلبات الصيانةنقطة صيانة مركزية واحدة بدلًا من وحدات موزعة بشكل منفصل
تحسين موثوقية العملية الإنتاجيةأداء حراري مستقر ومتسق عبر جميع ورديات التشغيل
بنية هيدروليكية قابلة للتوسعةمجمع توزيع مجهز لإضافة خطوط إنتاج مستقبلية

ما الذي يميز هذا النظام

التقييمات أدناه هي تقييمات هندسية نوعية وليست نتائج قياس معيارية — وقد تم عرضها على شكل مؤشر مقسم بدلًا من رموز النجوم للحفاظ على الطابع التقني.

النواة
الحرارية
الاستقرار الحراري
الموثوقية
الأتمتة
قابلية التوسعة
سهولة الصيانة
تحسين كفاءة الطاقة

موثق في موقع المشروع

المبادئ الهندسية المطبقة

تطبيقات مماثلة

المعالجة الكيميائية الدهانات والطلاءات تصنيع الأصباغ إنتاج الأحبار طحن السيراميك

نظرة سريعة على المشروع

المعداتChiller لولبي مبرد بالهواء KAS-120
القطاعمواد بطاريات الليثيوم
التطبيقالطحن الرطب
طريقة التبريدتبريد بالمياه ضمن دائرة مغلقة
التوزيع12 مطحنة رمل تعمل بالتوازي
نظام التحكمأتمتة PLC
الموقعالصين
التشغيل الفعلي2021

ابدأ التقييم
الهندسي لمشروعك

لكل عملية تصنيع خصائص حرارية ومتطلبات تبريد فريدة. قبل التوصية بأي معدات، يقوم مهندسونا بتحليل الحمل الحراري للعملية، وتصنيف المنطقة الخطرة، والمتطلبات الهيدروليكية، والظروف المحيطة، وخطط التوسعة المستقبلية لتطوير بنية التبريد الأكثر ملاءمة للتطبيق.